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全鋼實驗臺SEFA技術參數(shù)要求
一、實驗室家具技術要求
（一）制造標準1、家具及配套水電安裝施工應符合以下標準的要求：
（1）《美國科學設備暨實驗室家具國際協(xié)會》SEFA 8 M（Laboratory Grade Casework實驗室等級鋼制柜體要求）；
（2）《美國科學設備暨實驗室家具國際協(xié)會》SEFA 2（Installation安裝要求）；
（3）《美國材料與試驗協(xié)會》ASTM-E-84（Standard Test Method for Surface Burning Characteristics of BuildingMaterials建筑材料表面耐燃特性測試標準）；
（4）《美國防火協(xié)會》NFPA-45（FireProtection for Laboratories Using Chemicals實驗室化學品防火要求）；（5）《金屬家具通用技術條件》（GB/T 3325-2008）；
（二）總體性能及技術要求實驗室家具結構和性能特征要滿足SEFA8 M的要求，這一系列產品需滿足以下要求。1、實驗室家具應能承受以下****荷重而不變形及影響使用：
（1）底柜承重：907公斤（2000磅）；
（2）門板承重：90公斤（200磅）；
（3）抽屜承重：68公斤（150磅）；
（4）工作桌承重（4腳）：272公斤（600磅）；
（5）基本柜體和高柜內層板承重：90公斤（200磅）。
2、鋼材表面處理（所有鋼制柜體、框架及支架依本規(guī)定辦理）：
（1）預處理：按照標準工序進行脫脂、水洗、酸洗、水洗中和、磷化、水洗等過程；
（2）應采用機器手自動噴槍環(huán)氧樹酯粉末（參考品牌：杜邦DuPont或同檔次品牌）靜電噴涂，經高溫固化成光滑表面。表面噴涂達汽車工業(yè)級(前期客戶提交過樣品的,以樣品為標準,和樣品工藝一致,方可安裝,未提交樣品得經甲方確認達到標準后方可安裝),金屬表面抗一定的化學物質，顏色可根據(jù)標準色樣由采購單位統(tǒng)一選擇；不允許出現(xiàn)露底、起泡、橘皮現(xiàn)象。
（3）表面處理性能要求應符合SEFA 8 M標準。
（三）主要設備材料及結構的技術要求：
4、底柜性能測試
4.1 測試柜體
測試柜體型式應為含抽屜及門之組合型式底柜，如4.1附圖，尺寸應至少為寬1219.2mm，高838.2mm，以及深533.4mm。柜體正面為平面式結構設計，即抽頭和門片關閉時其外平面與柜體正面外緣齊平；抽屜應在底柜上方處為雙抽屜設計，抽屜位于底柜最高處。測試底柜抽屜下方應為雙門設計，并能夠于門打開時無礙地進入底柜內部（無中間支撐柱）。測試用底柜應具備一可調式層板，背部亦應具備活動式背板（用于作為公用系統(tǒng)管路安裝維修用）。
4.1附圖： 測試柜體
外型測試柜應為落地式，方型，并于四個角落以調整腳調好水平。柜子臺面板使用25.4mm厚環(huán)氧樹酯板，但是不須使用扣件、膠或其它方式將臺面固定。臺面應突出底柜四周25.4mm，臺面板的重量計入承重測試重量。于實施測試之前，必須先以目視檢查柜子各部以確認是否完好。將門及抽屜操作一下，門應能自由開閉，門閂應在正確位置。檢查尺寸大小是否符合規(guī)定并檢查門及抽屜是否能與柜體密合，開關抽屜及門以檢查是否能運作順暢，功能是否正常。如果發(fā)現(xiàn)有任何不正常的情況時，應立即停止測試工作。
4.2附圖： 柜體承重測試
4.2柜體承重測試
4.2.1測試目的：柜體承重測試將會對于柜體結構的完整性及承重性作驗證，本測試將會證明柜體對于其承受負荷能力，而不是去測試柜體在承重負載的狀況下之功能特質。
4.2.2測試程序：確認柜體為水平，使用每個重45.36Kg（100磅）的固體重物（如鐵條等）做為測試工具。將總重907.2Kg（2000磅）之重物均勻置于臺面上，排列方式如4.2附圖，10分鐘后將負載移除。臺面板的重量計入承重測試重量。
4.2.3合格等級：柜體經十分鐘的測試時間需能保持穩(wěn)定支撐，不得因負重而產生任何永久性故障。在負重移除后，檢查調整腳，如有任何的變形情況產生，都將會影響水平調整系統(tǒng)之正常功能。
4.3柜體集中承重測試
4.3.1測試目的：本測試之目的為對于當柜體的承重集中在柜體上方中央時其功能特質的驗證。4.3.2測試程序：確認柜體為水平，使用每個重45.36Kg（100磅）的固體重物（如鐵條等）做為測試工具。將總重90.72Kg（200磅）之重物置放于柜體的中心線（見4.3附圖），然后操作門及抽屜。
總重90.72kg
總重90.72kg
4.3附圖： 柜體集中承重測試4.3.3合格等級：在有負載測試的情況下，門及抽屜應能正常的操作，而前橫梁、柜體接縫處、門或抽屜都不得有永久性變形的跡象。5、門片性能測試5.1門片及鉸鏈測試5.1.1測試目的：本測試目的在測試門片及其五金（鉸鏈活頁、螺絲等）于加上45.36Kg（100磅）負載后之強度。5.1.2測試步驟：
兩個各45.36kg的重物
兩個各45.36kg的重物
5.1a附圖： 門片承重測試結構
5.1b附圖： 門片承重測試結構 測試前先取出底柜內的活動層板，底柜及臺面的設置同4.1節(jié)所述。在臺面上放置適當?shù)闹亓恳苑乐沟坠裼跍y試時傾倒。將門開至90度后，以兩個各重45.36Kg（100磅）的重物（砂袋或其它固體重物）用繩索懸吊于門片上兩側，懸吊位置應距鉸鏈中心線304.8mm（12"）處（詳見5.1a及5.1b附圖）。然后以8～10秒的速度慢慢地將門片由全關至全開的全行程操作一次，門的開度應至少開至160度，然后取下重物將門關閉，再以同樣程序對另一片門進行測試。5.1.3合格等級：當將負載加在距鉸鏈中心線304.8mm處時，門片應能承受90.72Kg（200磅）的重量，而在承重測試時，門的整個開關行程應能順暢無阻礙，當移除負載后除應檢查是否有永久性變形外，亦應檢查整個門的開關行程是否因為承受重量而受損。6、抽屜性能測試6.1抽屜靜態(tài)測試6.1.1測試目的：本測試的目的在測試當抽屜加上負載后抽屜滑軌及抽頭與抽屜本體結合的強度。6.1.2測試程序：測試底柜及臺面的設置同4.1節(jié)所述。在臺面上放置適當?shù)闹亓恳苑乐沟坠裼跍y試傾斜。將抽屜打開至330.2mm再將一重68.04Kg（150磅）的沙包或重物懸吊至抽屜的中心點處經五分鐘測試后（詳見6.1附圖），將重物移開后，將抽屜做全開及全關的動作。
68.04kg
68.04kg
6.1附圖： 抽屜靜態(tài)承重測試6.1.3合格等級：在測試后，柜體結構不應有永久性故障或影響抽屜開關的變形，并且抽屜在整個正常開關操作過程中不可有任何的阻礙。6.2抽屜及門把手性能測試6.2.1測試目的：本測試將測試把手及其五金的強度。6.2.2測試程序：把手應先按生產廠商的標準安裝方式及五金件連接裝妥，將門關上用一橫木頂住，并將抽屜關上（詳見6.2a附圖），再將一重22.68Kg（50磅）的重物懸吊于門把手上，并對抽屜把手重復同樣的動作（詳見6.2b附圖），每一個把手測試15秒后將重物移開。6.2.3合格等級：把手應能承受所施加的負載而不可有任何的斷裂現(xiàn)象，在完成整個測試程序并將負載移除后，不可有任何永久性變形產生。不同型式的把手需要不同的測試設置，但都必須能符合本測試之重量負載。
22.68kg
22.68kg
6.2a附圖： 門及抽屜把手水平承重測試
22.68kg
22.68kg
6.2b附圖： 抽屜及門把手垂直承重測試
7、層板性能測試所有類型的層板均應依照下列程序測試，本測試也適用于試劑柜等高柜內部的層板。層板的材質應為冷軋鋼板，通常外觀厚度為為19.05mm或25.4mm。
7.1層板負載測試
7.1.1測試目的：本測試的目的在測試層板及其安裝五金于正常的實驗室負載下的承重能力。
7.1.2測試步驟：層板依其設計方式安裝，量測層板底部至層板垂直中心的距離并紀錄后，使用每個重7.5Kg的重物（砂袋或其它固體重物）做為測試工具。將層板以平均約每平方呎最多18.14Kg（40磅）方式加負載直到總負載至高達到90.72Kg（200磅） （即于層板平均劃分成六格后于每格中心置放重物）。以原先同樣的方式及位置測量層板的彎曲程度，并計算兩個測量值的差，記錄測量值及差并將負載移除。7.1.3合格等級：經五分鐘測試時間需能保持穩(wěn)定支撐不墬落毀損，且其下垂幅度不得大于6.35mm，而當去除重物后，除應檢查是否有永久性的傷害外，還應檢查是否導致柜體結構變形或影響門或抽屜的開關。
總重90.72kg
總重90.72kg
7.1附圖： 層板負載測試